保护知识产权,钢企在行动!

从被动防守转向主动发现 加强央企品牌商标保护

沈雁

近年来,由于恶意抢注“宝钢”“宝武”或相似商标、在经营网站中擅自使用“BAOSTEEL”及相关商标标识等现象频频发生,中国宝武在品牌商标保护方面开展了一系列工作,并在侵权事件发生后,采取信息发布澄清、双方协商调解、履行司法程序、申请中国驰名商标等针对性做法,取得了一定成效。

在商标管理方面,中国宝武建立了商标档案管理制度和商标管理制度,并配备专人对商标进行管理,同时与商标管理部门密切对接,形成联动。

在商标注册方面,中国宝武在45个类别上对“宝钢”“BAOSTEEL”“宝武”“BAOWU”均进行了商标注册,建立了自己的商标体系,并在全球的几十个主要国家的核心类别上进行了商标注册。

在商标监测方面,中国宝武与律师事务所紧密合作,建立了商标监测体系,从而能够及时对出现的近似商标采取相应措施。

在商标使用许可方面,中国宝武通过签订《商标使用许可合同》,将“宝钢”“BAOSTEEL”等相关商标许可给宝钢股份使用,从而不断增值“宝钢”品牌资产。

在实施商标保护相关举措的过程中,中国宝武遇到了一些困难,主要包括:在提出商标异议申请时,因异议申请审查周期较长,不能及时和配套的商标新申请措施衔接,导致出现商标注册申请二次被驳回的现象,需要重新提出商标驳回复审申请,维权的时间和成本有所增加,等等。

在进一步增强公司品牌资产保护方面,中国宝武考虑在目前的基础上,从被动防守向主动发现转变,打击恶意侵权行为。

2016年,中国宝武、宝钢股份发现金乡宝铁贸易有限公司(以下简称金乡宝铁)、无锡天行钢业有限公司(以下简称天行钢业)存在擅自使用“BAOSTEEL”及相关图形标识等侵权行为。对此,中国宝武、宝钢股份委托了专业律师事务所进行维权。经过多轮开庭,最终,法院判决侵权人立即停止侵犯中国宝武“BAOSTEEL”商标专用权和其他相应不正当竞争行为,通过登报和网站声明方式消除影响,并赔偿中国宝武、宝钢股份共计40万元。该案例被评为法院优秀案例。

对于大面积的字号侵权,中国宝武将采取企业白名单的形式,将经过集团许可使用“宝武”“宝钢”字号的关联公司作为白名单内企业,并对白名单以外的企业进行监控和维权。同时,中国宝武还将按照最新梳理的公司品牌架构,进一步完善品牌保护策略,探索、开展核心品牌的保护性注册工作。

此外,中国宝武建议相关管理部门考虑建立品牌资产维护奖惩机制,鼓励保护品牌资产的行为,树立典型模范,带动中央企业建立品牌商标保护机制;建议商标管理部门审查商标注册时,酌情考虑“宝钢”“宝武”商标的知名度,在合法的范围内,将近似商标阻拦在申请阶段,适当考虑“宝钢”“宝武”商标的国有资产属性,严厉打击“搭便车”的行为,切实维护中央企业商标合法权益。

河钢

加强知识产权工作 为技术创新和经营发展护航

梁爱国

为贯彻党中央、国务院关于实施国家知识产权战略、建设创新型国家的重大战略部署,在国家、河北省知识产权局的指导和大力支持下,近年来,河钢围绕知识产权创造、运用、保护和管理4个环节,健全完善专利、商标等知识产权管理制度,营造“数量布局、质量取胜”的知识产权氛围,加强对关键产品或技术的专利挖掘和布局,知识产权工作取得了显著成效,对技术创新、产业转型的支撑作用进一步显现,为建设知识产权强企奠定了坚实基础。

优化顶层设计,健全知识产权管理体系。河钢围绕“建设最具竞争力钢铁企业”的战略目标,对公司知识产权管理现状、问题和对策进行了认真研究和分析,于2014年将知识产权管理纳入集团科技管理部,对公司技术创新和知识产权工作实施集中管理,将专利、商标、商业秘密、著作权等作为知识产权工作重点,强化专利与商业秘密、商标与产品的有机结合,全方位构筑知识产权保护网。

河钢全面深化知识产权工作,细化管理流程、关注产品研发、重视升级改造,形成了生产、经营、管理全覆盖的知识产权管理体系,有效地实现了对知识产权的获取、维护、运用和保护。河钢6家单位获得国内首批知识产权管理体系认证证书,河钢唐钢、河钢邯钢、河钢承钢被评为国家知识产权优势培育企业。

完善管理制度,提高知识产权运行效率。在广泛调研的基础上,河钢创新思路,重新修订并新增了一系列知识产权管理办法,在制度上形成了严密的知识产权保护体系。河钢建立了以科技管理部为中心、各子公司技术部门为节点、各二级生产单位为抓手的知识产权管理网络,由子公司技术负责人、知识产权管理员、基层知识产权兼职人员分层级管理,将知识产权管理纳入到科研、生产和经营全过程中,形成高效的知识产权管理体系和业务流程。

加强宣传培训,增强职工知识产权意识。近年来,河钢除了在平时充分利用会议、展览、报刊、网络等媒介,营造良好的知识产权氛围之外,每年还以世界知识产权日的宣传为契机,组织各单位职工学习和参与知识产权宣传活动,激发职工创新热情,增强知识产权保护意识。同时,河钢还加大知识产权培训力度,普及相关知识,提高干部职工知识产权运用能力,引导职工加快科技创新成果转化,积极申报知识产权。

强化质量导向,实行知识产权评价机制。河钢将专利申请指标纳入到责任制考核中,实施全流程专利管理工作,推行技术研发和专利管理工作融合,提升专利申请质量。

推动专利导航,为技术创新保驾护航。专利导航是以专利信息资源利用和专利分析为基础,把专利运用嵌入到产业技术创新、产品创新、组织创新和商业模式创新之中,是引导和支撑产业科学发展的一项探索性工作。河钢加强与河北省知识产权局、专利信息服务机构的合作,主动承担了河北省专利导航项目。河钢开展“超高强汽车用钢板专利信息检索分析”项目,搭建了专利信息数据库,为研发人员提供专利信息服务;“高等级汽车板专利战略研究”项目,对于促进汽车板生产技术的创新发展、汽车板产品的更新换代等具有重要意义。

构建商标体系,充分提升品牌价值。商标是企业将技术竞争优势转化为市场竞争优势的主要载体。结合国际化发展战略要求,河钢开展了商标国际注册工作。目前,HBIS商标已在美国、韩国、欧盟等45个国家和地区注册,舞钢牌商标已在38个国家和地区注册,燕山牌商标已在2个国家注册。

如今,河钢实现了“量质双提升”的历史性突破,在科技创新中凸显知识产权价值。2018年,河钢专利申请量达1586件,比2014年(446件)增长了256%;发明专利申请量达665件,比2014年(117件)增长了468%;专利授权量达798件,比2014年(383件)增长了108%;发明专利授权量达96件,比2014年(60件)增长了60%。近5年,河钢共获得河北省知识产权优势培育工程专利奖26项。河钢的汽车板申请发明专利26项、实用新型专利4项;重轨申报了挖掘发明专利15项、实用新型专利17项,其中“百米钢轨双弧反向预弯工艺”将百米钢轨冷却后弯曲最大弦高控制在40毫米~60毫米,大幅提高了钢轨平直度,获得河北省专利奖一等奖。

马钢

多措并举 推进知识产权战略

秦玲玲

近年来,马钢多措并举,全面推进实施知识产权战略,并将知识产权管理工作纳入到企业发展战略中,知识产权保护取得显著成效,形成了一批核心技术成果。

2018年,马钢申请专利496项,受理专利475项,授权专利317项。截至目前,马钢累计拥有专利总量为2000余项,其中发明专利占比约为40%,其中“铁路车轮用重载车轮产品开发”项目获安徽省专利金奖。2018年,马钢5项科技成果获冶金科学技术奖,其中一等奖1项(“马钢高速车轮制造技术创新”项目)、二等奖2项、三等奖2项;2项科技成果获安徽省科学技术奖,其中一等奖1项(“高低温韧性热轧H型钢关键制造技术研究”项目)、二等奖1项。

注重激励引导,调动员工创新积极性。马钢出台了知识产权政策激励,在国家“一奖两酬”[一奖,指发明人或设计人所完成的职务发明获得授权后(不论是否有效益、是否实施),一次性给予的奖金;两酬,指该专利在本单位应用取得利润后应有的报酬,该专利在向外单位实施许可或转让取得利润后应有的报酬]基础上,设立专利受理奖,推出“两奖两酬”,并加大奖酬的力度,极大提高了员工的积极性和创造性;积极推进创新方法培训,培养出创新工程师160余名、掌握创新方法的员工420余名,专利申请和授权量逐年提高。

加强专利布局,提升核心产品竞争力。马钢把知识产权与产业结构调整、技术开发、市场营销紧密结合,积极构建专利池,目前已在轨道交通、高性能建筑钢材、汽车板、电工钢和环保型焦炉技术等领域构建了多个专利池。同时,马钢还积极布局国际专利申请工作,3件贝氏体车轮国际专利申请进入澳大利亚、美国、德国、巴西、意大利、日本、俄罗斯等国家;自主开发的具有颠覆性创新意义的真空精炼技术“直筒型真空精炼装置及其使用方法”已获日本、美国、欧洲专利授权。

强化专利的实施,促进科技成果转化应用。近年来,马钢专利实施率达到87.5%以上,在促进企业竞争力提高和效益提升方面起到了重要作用。马钢采用“一种耐低温H型钢及其生产工艺”和“一种耐低温韧性H型钢及其生产工艺”专利生产的共4.11万吨S355ML牌号含钒、铌热轧H型钢,全部用于俄罗斯Yamal(亚马尔)项目,实现销售利润约1.42亿元。马钢“铁路货车用低合金车轮钢及其车轮制备方法”专利群实施的4年间,共生产17.5万余件车轮钢产品,其中出口量达15.8万余件。

积极开展专利分析和预警,降低侵权风险。马钢积极推进重点产品、重点市场专利分析和预警工作,实行重大科研项目和市场开拓的知识产权评议制度,有效降低产品侵权、项目投资、市场开拓、海外维权风险,促进专利产业化。在完成高速列车走行部知识产权评议后,马钢与国家专利局国知预警中心合作,推进高端电工钢产品知识产权评议,降低了马钢在推进高端电工钢研发和国际经营战略过程中的专利侵权风险。此外,马钢供株洲机车公司的车轮,在去德国参展前进行了专利侵权预警分析,避免了可能因侵犯知识产权而给企业带来的国际形象损害。

加强专利保护,维护合法权益。在生产经营和技术创新活动中,马钢不断完善知识产权保护体系,确保在科研立项和产品开发之前,做好立项和产品开发的专利文献检索工作,避免侵权;在科研开发过程中,对具备申请专利条件的研究成果及时申请专利;在出口新产品、新技术时,做好有关专利技术法律状态检索工作;在工程、设备外委活动过程中,强化技术保密和专利等知识产权保护,防止企业无形资产流失。

兴澄特钢

知识产权助力 抢占顶级材料技术研发制高点

卢莎

近年来,江阴兴澄特种钢铁有限公司(以下简称兴澄特钢)依托科技创新、自主研发,深耕特钢主业,针对行业“卡脖子”难题和关键品种研发难题进行重点攻关,在产业布局、品种结构调整、市场开拓方面均实现了快速发展,为进一步做大、做强、做精特钢产业打下了良好基础。

2015年,在钢铁行业创新发展、转型升级和结构调整的关键时期,兴澄特钢明确专利质量导向,强调专利运用对企业未来发展的引领和支撑作用,并制订了正激励制度,激发了职工创新创造热情,催生出诸多优质专利技术。此外,兴澄特钢还联合钢铁研究总院、英国剑桥大学、上海材料研究所、北京科技大学等国内外著名科研单位和高等院校,对国家建设急需的特种钢材进行攻关与试制,对纯净度控制、夹杂物控制、大断面铸坯连铸、均质化轧制等技术进行了深入研究。

经过多年努力,兴澄特钢专利技术实现了“由少到多”“由多到优”的蜕变,知识产权创造能力不断提升,形成了一系列具有代表性的关键核心技术。这也是兴澄特钢近年来逐步占领国内外高端市场,在世界钢铁行业迅速崛起的一个重要因素。

兴澄特钢世界首创高强度、高韧性、耐腐蚀系泊链用钢及其生产工艺技术,历时近3年时间,研发出了目前世界最高级别的R6级极限性能系泊链钢,并通过了DNV GL船级社(挪威船级社和德国劳氏船级社)认证,成为世界首家获得R6级系泊链钢认证证书并具备批量生产能力的企业,填补了该产品在世界上的空白。此外,兴澄特钢还是国内唯一一家同时获得九国船级社认证的企业。

兴澄特钢世界首创连铸机生产φ≥800毫米圆坯连铸技术,获国家授权发明专利4项、实用新型专利34项,产品通过德国铁道部、美国(ABS)船级社认证等,高端品种市场占有率达80%以上,φ800毫米以上规格市场占有率达100%。兴澄特钢通过持续的创新突破,首创世界独有的连铸生产超大规格圆坯技术,可生产φ1000毫米的特殊钢圆坯,代替模铸钢锭,目前已开发出φ280毫米~φ1000毫米等十几个圆坯规格和900毫米×1350毫米~1450毫米椭圆坯,使其成为目前世界上该领域产品规格最多、规格最大、质量最好的超大规格合金钢连铸圆坯生产基地。

兴澄特钢世界首创低碳当量低温使用的大厚度齿条钢及其制造技术,获国家授权发明专利10项。应用该技术生产的低碳当量的齿条钢板,实物质量达国际先进水平,全面替代进口,填补了我国无低碳当量大厚度齿条钢板的空白,使兴澄特钢成为国内外唯一一家获船级社认证和生产许可使用连铸坯制造大厚度齿条钢板的企业。

2018年,兴澄特钢专利申请量达258件,受理163件,其中发明专利72件;授权88件,其中发明专利24件。如今,兴澄特钢累计有效专利达437件,同比增长32%(其中发明专利82件,同比增长67.3%);累计申请PCT(专利合作协定)国际专利23件,目前已有1件获得欧洲授权。

2019年,兴澄将重点推动多元化专利强企建设,着力提升专利技术利用及转化水平;提高高附加值专利技术深度挖掘及培育能力,充分发挥专利支撑作用;加强专利信息化系统建设,提供规范高效的专利管理交流平台;推进专利战略合作模式,营造“优势互补、共赢发展”的良性创新创造大环境。

中国钢研

强化知识产权管理 以创新引领发展

廉学魁

多年来,中国钢研科技集团有限公司为国民经济建设、国防军工发展和钢铁工业的壮大做出了重要贡献。作为科技型央企,中国钢研高度重视知识产权创造、管理、应用与保护,培养了一大批高技术人才,获得了一系列科技成果,在知识产权管理工作上取得了可喜的进步,为我国创新型国家建设做出重要贡献。

以制度促进创新发展

多年来,中国钢研广泛宣传国家《专利法》《商标法》《著作权法》《科技成果转化法》等法律法规,制订了《知识产权管理办法》《关于促进科技创新,加速成果转化的指导意见》《科技创新考核暂行办法》《重大科技创新专项基金管理办法》《成果份额持有型创新基金管理细则》等一系列制度,形成了良好的科技创新氛围。

目前,中国钢研拥有两院院士8人、国家“千人计划”专家4人、百千万人才工程国家级人选12人、国家级有突出贡献中青年专家30人、享受政府特殊津贴专家308人;拥有各类科技成果5200余项,包括国家级奖励300余项、省部级科技进步奖1100余项,有效专利近1200余项,以及16个国家级研发中心和实验室。

深入实施知识产权战略

一直以来,中国钢研始终坚定不移地围绕创新开展工作,深入实施知识产权战略和科技发展规划,坚持以行业共性、关键技术为目标,以重大项目为依托,充分发挥专业技术和人才优势,服务于国家、行业发展。“十三五”期间,中国钢研鼓励各子企业对各业务领域的知识产权保护进行整体性筹划,从专利保护现状、产品市场占有率、竞争对手入手,定位企业的拳头产品/核心技术、潜在伙伴/对手,进一步明确创新思路和路线,提出了未来三五年的专利布局策略,如:利用专业信息服务平台,建立基于全球99国专利数据的检索与统计信息系统,对公司各领域竞争对手专利进展情况按周进行推送,同时建立预警机制,并提出了专利保护策略。

“十二五”期间,中国钢研每年申请专利数递增幅度超过20%,5年累计申请专利总数达近1200项,其中发明专利数占比达到77%;授权专利总数达650项,其中发明专利占比达到65%。2016年~2018年,中国钢研的专利申请总数和授权总数超过了“十二五”期间的总和,对外知识产权的增值服务能力得到显著提高。

强化知识产权管理

中国钢研强化集团层面知识产权的统一管理和战略研究,由知识产权办公室负责知识产权法律宣传贯彻、制度制订、专利申请维护工作;成立精干的专利运营管理服务团队负责专利申报、专利管理、专利转移服务、成果转化服务等知识产权运营事务,通过知识产权的创造、确权、应用和保护,规范专利的收储和流转等,提升知识产权等无形资产的收益率,降低专利运营风险,维护并提升企业品牌价值。

中国钢研在承担国家各类科技计划攻关任务、对外合作开发和自身产业发展过程中,明确要求把知识产权的取得、保护和运用作为科技计划实施的重要目标,并将自主专利成果纳入技术标准制定工作,构建起以自主知识产权与技术标准为支撑的技术权利保障体系,逐步发挥标准的门槛准入限制力,提升中国钢研知识产权的市场价值倍增能力。

探索科技合作新模式

多年来,中国钢研不断探索对外科技合作新模式。在对外科技合作之初,中国钢研就在项目立项评审、过程执行、结题验收等各环节明确了科技合作单位、项目参与人员之间的知识产权责权关系,并以技术合作和知识产权分享为纽带,尝试与合作开发方共同分享技术创新成果的经济回报,最大限度地挖掘科技成果的经济创收潜力,有力推动关键技术的开发、转化和推广应用。

中国钢研积极与国内大型钢铁企业集团开展新型战略合作,以知识产权为纽带,开辟成果导向型合作方式。目前,中国钢研已分别与多家大型钢企签署了战略合作协议。

中国钢研还加强了以无形资产入股、专利权转让或许可等方式的知识产权运营管理。中国钢研通过专利权许可,为企业提供持续的技术服务和支持,快速实现项目的达产达效。通过知识产权运营,其多项专利技术在资本市场上获得了可观的收益,推动了产业经营与资本运作的有效结合。

如今,中国钢研已构建起了以自主知识产权与技术标准为支撑的技术权利保障体系,逐步发挥标准的门槛准入限制力。如:中国钢研联合相关行业协会、标准管理机构、工模具材料生产领军企业等共同发起中国高品质工模具材料产业技术创新战略联盟,并将在冶金行业和工模具行业建立衔接产业链各个环节的协同创新机制,为我国高品质工模具关键材料的国产化和升级换代做出贡献。

                    摘自中国冶金报 中国冶金报社

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